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益陽(yáng)回收廢二氯甲烷
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產(chǎn)品描述

產(chǎn)地廣東東莞 可售賣地全國(guó) 品牌莞峰 回收方式上門回收 應(yīng)用領(lǐng)域化工行業(yè)
二氯甲烷具有溶解能力強(qiáng)和毒性低的優(yōu)點(diǎn),大量用于制造電影膠片、聚碳酸酯,其余用作涂料溶劑、金屬脫脂劑,氣煙霧噴射劑、聚氨酯發(fā)泡劑、脫模劑、脫漆劑。
目前,二氯甲烷的回收主要采用脫水法,降低二氯甲烷中的水分含量和除去其它有機(jī)組分?,F(xiàn)有的脫水的方法很多,主要是采用脫水劑脫水,常用脫水劑有堿性脫水劑、酸性脫水劑以及中性脫水劑,堿性脫水劑如氫化鈣和酸性脫水劑、中性脫水劑如分子篩;它們可使降低二氯甲烷中的水分在0.5%左右。但是該操作比較麻煩,不但其它有機(jī)組分難以除去,而且還涉及到回收套用的問(wèn)題,回收后的二氯甲烷含水量和其它有機(jī)成分還是比較高,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
益陽(yáng)回收廢二氯甲烷
二氯甲烷廢液的回收方法
二氯甲烷是重要的溶劑、萃取劑,在中間體生產(chǎn)過(guò)程中常用量很大,若不加以回收,不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,在經(jīng)濟(jì)上造成的損失也很大。所以要對(duì)廢二氯甲烷進(jìn)行回收處理,以達(dá)到環(huán)保并且廢液循環(huán)再利用的目的。
1、直接精餾法
直接精餾法是在二氯甲烷廢液的水分含量、酸堿度適宜的情況下,將二氯甲烷廢液倒入精餾塔中,加熱至沸騰。二氯甲烷氣化后上升至冷凝器中,經(jīng)充分冷卻為液體后進(jìn)入分相罐。在分相罐內(nèi)靜置分層,下層二氯甲烷層重新回流到精餾塔中,上層則保留在分相罐中,充分回流后,觀察分相罐中水層不再增加且塔頂溫度在38.5C以上時(shí)上層水層從分相罐中分出。經(jīng)小試研究顯示,溫度39°℃C,在50kPa壓力下,二氯甲烷回收率可達(dá)95%,且耗時(shí)較短;溫度為38℃,在50 kPa壓力下,二氯甲烷與水混合濃度為5:2時(shí),二氯甲烷回收率可達(dá)98%。直接精餾法過(guò)程簡(jiǎn)單,設(shè)備成本較低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度較低,但操作時(shí)間長(zhǎng),精餾塔殘液排放污染環(huán)境,不適宜作為規(guī)?;笊a(chǎn)的二氯甲烷回收工藝路線。
⒉、洗料—精餾法
洗料—精餾法是將向二氯甲烷液體中加水10%左右,混勻后加入工業(yè)氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)PH值至10左右,攪拌混勻,靜置2小時(shí)。然后加水約為溶液總體積的10%左右,加入鹽酸調(diào)節(jié)PH值至4.5-4.9之間,攪拌混勻,靜置2小時(shí)。倒入精餾塔中,加熱至沸騰。二氯甲烷氣化后上升至冷凝器中,經(jīng)充分冷卻為液體后進(jìn)入分相罐。在分相罐內(nèi)靜置分層,下層二氯甲烷層重新回流到精餾塔中,及時(shí)從分相罐中分出水分。當(dāng)精餾塔溫度達(dá)到42C時(shí),停止回流。有研究顯示此方法二氯甲烷回收率穩(wěn)定,達(dá)94.89%以上。該回收方法洗料時(shí)可去除大量雜質(zhì)且過(guò)程簡(jiǎn)單,縮短了精餾時(shí)間,降低了精餾控制難度,但洗料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
益陽(yáng)回收廢二氯甲烷
采用燃燒法處理二氯甲烷廢氣,產(chǎn)生的含氯化合物會(huì)造成二次污染;采用吸附法處理高濃度的二氯甲烷廢氣很快使得吸附劑達(dá)到飽和,使其失去吸附能力,如果再生,每噸二氯甲烷需要消耗五噸蒸汽,蒸汽冷凝后,經(jīng)過(guò)油水分離將產(chǎn)生大量含少量二氯甲烷的污水。吸收法一般采用苯類作為吸收劑,此類吸收劑常溫下易揮發(fā),容易被氣體帶走產(chǎn)生新的污染且回收的物料無(wú)法直接回收套用,需要后續(xù)精餾解析提純后才能回用,因此未能解決污染問(wèn)題。
益陽(yáng)回收廢二氯甲烷
二氯甲烷氣體的回收方法
在生產(chǎn)過(guò)程中,物料的提取、輸送、抽濾等過(guò)程存在抽真空操作,由于二氯甲烷沸點(diǎn)低、易揮發(fā),被真空泵抽出并散發(fā)于空氣中,產(chǎn)生二氯甲烷損失并傷害人體污染環(huán)境。二氯甲烷母液提煉、精餾等過(guò)程中由于塔頂冷凝器換熱效率差,二氯甲烷未冷凝便排放到大氣中,產(chǎn)生二氯甲烷損失和污染環(huán)境。
1、冷凝法
冷凝法是利用二氯甲烷在不同溫度下的飽和蒸汽壓的不同,通過(guò)降溫的方法使二氯甲烷氣體冷凝回收。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、易操作。缺點(diǎn)是只適用于高濃度的二氯甲烷氣體。冷凝法一般只作為預(yù)處理方法使用。
2、吸收法
吸收法是將吸收劑與二氯甲烷氣體接觸,常在吸收塔內(nèi)完成,采用噴淋、逆流等方式,吸收液為高沸點(diǎn)溶劑,也可用含有助溶劑、凝聚劑、活性劑的水。吸收法適二氯甲烷含量為中、高濃度或排風(fēng)量較小時(shí)的治理,對(duì)低濃度、風(fēng)量較大時(shí)的吸收效率較低。
3、吸附法
吸附法是用活性炭或類似物質(zhì)對(duì)二氯甲烷氣體進(jìn)行吸附凈化,尤其對(duì)低濃度二氯甲烷氣體的吸附,是有效的方法。吸附后的二氯甲烷用水蒸氣進(jìn)行洗脫,然后冷凝回收。吸附法適合處理高濃度二氯甲烷氣體,用此方法處理后的氣體能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境的治理具有較深遠(yuǎn)的意義。
4、綜合回收法
綜合回收法是將濃度較高的二氯甲烷氣體通入0-4℃冷水中,使其中的大部分二氯甲烷氣體冷凝以達(dá)到回收的目的。然后采用吸收塔,吸收二氯甲烷氣體的二氯甲烷,采用環(huán)形霧狀噴淋器進(jìn)行噴淋,填料吸收塔中通入吸收劑,通過(guò)真空降膜蒸發(fā)器解析再生來(lái)進(jìn)行重用。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的濃度較低的二氯甲烷氣體經(jīng)過(guò)冷凝-吸收剩余的二氯甲烷,進(jìn)入活性炭吸附塔吸附,活性炭再經(jīng)過(guò)蒸汽脫附,脫附氣體經(jīng)冷凝回收,并定期對(duì)活性炭更新。
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