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應(yīng)用領(lǐng)域化工行業(yè)
目前我國廢油的主要處理方法有丟棄和填埋法、焚燒法和再生法,丟棄和填埋法是廢油處理簡單的方法,但由于廢油中含有致癌性的多環(huán)芳烴等有害物質(zhì),若直接排放會造成植物和土壤微生物滅絕,焚燒法是將廢油直接燃燒,表面上看,具有較高熱值的廢油是理想燃料,但直接燃燒會產(chǎn)生有害氣體,再生法是通過精制去除廢油中不良組分,若采用適宜的再生方法,廢油回收率可達(dá)70% 以上,而能源消耗率僅為從提取潤滑油的15% ,因此是廢油處理為合適的辦法。
廢機(jī)油更換下來以后因為經(jīng)濟(jì)價值異常低,導(dǎo)致其向來處于“廢物”的地位。對于小量的廢油人們往往不太重視,順手把它們倒入河道、野外空地或垃圾箱中。這種辦造成對環(huán)境的重大污染,而且浪費(fèi)資源,研究表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染3.5平方公里的廣大水面。更為嚴(yán)重的是潤滑油中含有3,4—苯并花(PAH)及其他多環(huán)芳烴(主要存在于礦物基礎(chǔ)油中),這些物質(zhì)被證實有強(qiáng)烈的致癌作用;含氯的多環(huán)芳烴化合物如(PCB)等,也是對人有強(qiáng)烈毒害作用的物質(zhì);潤滑油中含有的重金屬鹽添加劑以及含氯、含硫、含磷的壓抗磨劑等有機(jī)物,都是對人和生物有害的物質(zhì),這些物質(zhì)混入水中終可能通過各種渠道危害到人類的健康。

目前廢潤滑油再生采用的方法大致有三種:
(1)對于變質(zhì)程度不嚴(yán)重,主要是混入水和固體雜質(zhì)的廢潤滑油采用再凈化工藝;
(2)對于變質(zhì)程度較大,含油泥、漆膜等氧化產(chǎn)物較多的廢潤滑油采用硫酸等化學(xué)物質(zhì)處理和白土等吸附劑處理的再精制工藝,
(3)對深度氧化變質(zhì)的潤滑油采用蒸餾、溶劑處理、化學(xué)處理、吸附處理、加氫處理等多種方法的再煉制工藝。

廢潤滑油處理:
一般用的機(jī)油是礦物性機(jī)油,它是石油的重質(zhì)餾分經(jīng)減壓蒸餾而得到的一類產(chǎn)品。所謂廢機(jī)油,一是指機(jī)油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì);二是指機(jī)油逐漸變質(zhì),生成了有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機(jī)油的再生,是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)。
具體操作:
1、降題
將廢油靜置,使雜質(zhì)下降而分離。沉降時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高,粘度越小,雜質(zhì)越容易下降,沉降時間越短。
2、蒸餾
把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。裝好蒸餾裝置,加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油,180~360℃的餾分是柴油,留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒有汽油、柴油等雜質(zhì),可以省掉這一步操作。

廢機(jī)油的妙用
廢機(jī)油對于潤滑油要求不高的部位依然能夠起到潤滑的效果,比如我們自行車的鏈條,挖掘機(jī)、裝載機(jī)等一些設(shè)備的駕駛室鎖等一些機(jī)械的金屬鉸口都可以涂抹廢機(jī)油來起到潤滑、減摩、防銹的效果。
在建筑工地,廢機(jī)油可以用在建筑模板上以防止模板和水泥黏住分不開,還可以起到防銹、防蝕等作用。
用廢機(jī)油提煉的柴油給車輛使用雖然可能會損害車輛的燃油系統(tǒng),但是給餐飲企業(yè)或一些機(jī)械廠用的爐灶使用則問題不大。而且用廢機(jī)油煉的燃料價格相對市場上的燃?xì)庖阋瞬簧?,一些餐飲企業(yè)和機(jī)械廠也愿意使用這種燃料油。
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