碳?xì)淝逑磩┑闹饕煞质峭闊N，是石油經(jīng)過煉油廠精餾塔切割出來的150～190℃揮發(fā)度更適合清洗的窄分餾，然后再經(jīng)過如加氫工藝，脫硫、脫芳烴、脫雜質(zhì)、脫色等精制的處理，得到飽烷烴，再復(fù)配以穩(wěn)定劑、抗氧化劑、洗滌助劑、制備成為碳?xì)淝逑磩?br/>故碳?xì)淝逑磩┬阅芊€(wěn)定、氣味小、揮發(fā)、適合要求較高的精密清洗，蒸餾回收率高。
但是，有些摻假生產(chǎn)的碳?xì)淝逑磩┢焚|(zhì)不高，主要由于餾分切割和后續(xù)精制處理工藝中沒有把握好質(zhì)量，因此成分復(fù)雜，含有很多環(huán)烴和多支鏈、長支鏈的烷烴，這種碳?xì)淝逑磩┍惹耙环N碳?xì)淝逑磩┑那逑葱阅芤钜恍?br/>碳?xì)淝逑磩┧怀龅奶攸c
1.對空氣環(huán)境沒有污染
2、不含鹵素、正已烷，芳香烴
3、無異味、無色透明
4、相對三氯乙烯、二氯甲烷等清洗劑，更加的，不影響操作人員的身體健康
5、碳?xì)淙軇╇m是，但由于揮發(fā)性較慢，閃點較高，引發(fā)火災(zāi)的可能性相對較低。

必須確保產(chǎn)品有環(huán)保檢測報告
碳?xì)淝逑磩┕?yīng)商所提供的碳?xì)淝逑磩┦欠裼斜容^齊全的***環(huán)保檢測報告，是否通過疾病預(yù)防控制中心的檢測，是否符合以下：
1)、符合ROHS；
2)、不含鹵素F、Cl、Br、I ；
3)、是否通過疾病預(yù)防控制中心的檢測
4)、是否符合;SVHC161種有害物質(zhì)要求
5)、是否不含正己烷
3、優(yōu)選具有立的研發(fā)實驗室的企業(yè)
碳?xì)淝逑磩┕?yīng)商是否有立的研發(fā)實驗室，如果連個正規(guī)的實驗室都沒有，那很難保證能夠持續(xù)地提升碳?xì)淝逑磩┣逑茨芰Α?br/>
關(guān)注碳?xì)淝逑磩┑拿芏?br/>碳?xì)淝逑磩┟芏纫话銥?.7-0.8，純度較高的碳?xì)淝逑磩┘兲細(xì)?.72到0.74。如果有供應(yīng)商告訴你他產(chǎn)品的密度與這個相差較大，超過0.8、0.9甚至達到1，那么這類碳?xì)淝逑磩┦菬o法保證清洗品質(zhì)的。這個可以通過和供應(yīng)商的業(yè)務(wù)人員、產(chǎn)品獲知。

碳?xì)淝逑磩┑那逑戳?br/>無論是哪種工業(yè)清洗劑都不是的，碳?xì)湎登逑磩┮彩侨绱?，因而商家針對清洗對象不同的材質(zhì)、清洗要求和污垢等，經(jīng)過工藝試驗后再決定選用什么類型的碳?xì)湎登逑磩?br/>不同金屬部件有著不同的清洗要求，可能需要不同類別的碳?xì)淝逑磩绕涫且恍в忻た椎慕饘俨考?。如手機和衛(wèi)浴兩類產(chǎn)品的金屬部件可能需要兩種具備不同清洗力的碳?xì)淝逑磩＿@個時候需要供應(yīng)商擁有強大的產(chǎn)品解決能力。
碳?xì)淝逑磩┲饕獞?yīng)用于下面幾大類的油污清洗：
1. 金屬加工油：包括沖壓油、拉伸油、切削油、防銹油、脫模劑等.
2. 設(shè)備用潤滑油.
應(yīng)用領(lǐng)域：金屬加工、電子電器、汽車及零部件、軌道交通、航空航天等.
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