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1、清洗性能好：碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的沖壓油、防銹油、機(jī)加工油同為石油餾分，根據(jù)相似相溶的原理，碳?xì)淝逑磩┣逑催@些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。
2、蒸發(fā)損失?。禾?xì)淝逑磩┓悬c一般在160 ℃以上，在使用保管過程中揮發(fā)損失要比在40~80 ℃的鹵代烴要小得多，對包裝物和設(shè)備的密封要求很低。
3、無毒：經(jīng)毒理試驗，碳?xì)淝逑磩┑奈攵拘?、?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，鹵代烴相比對清洗操作人員更安全。
4、材料相容性好：碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的沖壓油、防銹油、機(jī)加工油同為石油餾分，根據(jù)相似相溶的原理，碳?xì)淝逑磩┣逑催@些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。
5、揮發(fā)無殘跡：碳?xì)淝逑磩┦欠浅＜儍舻木迫軇?，在常溫和加溫狀態(tài)下均可完全揮發(fā)，沒有殘留。
6、環(huán)境友好：碳?xì)淝逑磩┛梢宰匀唤到?，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒的生成物主要為CO2和水，對空氣沒有污染。碳?xì)淝逑磩┲胁缓?，對臭氧的破壞系?shù)為零。
7、短期防銹功能：經(jīng)碳?xì)淝逑春蟮墓ぜ幸欢ǖ姆冷P功能，防銹時間≥48H以上。
激光清洗的特點：激光束具有高密度、高相干性、高方向性和單色性的特點。在激光清洗過程中，主要使用激光的以下特性：1。激光束可以實現(xiàn)光能在時間和空間上的高濃度，聚焦的激光束可以在光斑周圍產(chǎn)生高的能量，使污垢快速蒸發(fā)、蒸發(fā)或剝離。2、激光束的散射特性小，方向性穩(wěn)定。通過聚焦系統(tǒng)，激光束可以根據(jù)需要形成不同直徑的光斑。
通過控制不同直徑的激光束光斑，可以調(diào)整激光的能量密度，使污垢在加熱時發(fā)生變化。當(dāng)污垢的膨脹力大于污垢在基材上的吸附力時，附著物將分離并掉落。3、激光清洗束能在固體表面產(chǎn)生高頻超聲波，從而產(chǎn)生機(jī)械共振，使污垢快速破碎脫落。金屬清洗劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
它們通常用于金屬加工前后的表面脫脂和除垢，以及成品組裝或包裝前的清潔過程。在電子工業(yè)中，還必須使用清潔劑來PCB焊接后的有害殘留物。此外，金屬清洗劑通常用于機(jī)械設(shè)備的維護(hù)。在金屬表面處理領(lǐng)域，由于冷軋鋼板或金屬工件在儲存期間需要進(jìn)行防腐處理，即表面涂有油脂，因此在使用前需要進(jìn)行脫脂和表面清潔。
金屬脫脂清洗的目的是去除金屬表面上的油脂，并為電鍍、涂層或其他金屬保護(hù)處理提供干凈的金屬表面。因此，清洗劑的篩選和清洗效果不僅關(guān)系到金屬工件的性能和質(zhì)量、耐腐蝕性和使用壽命，還關(guān)系到能耗、和環(huán)保，直接影響到生產(chǎn)過程中各工序的順利進(jìn)行。溶劑型金屬清洗劑正逐漸被半溶劑型和水基金屬清洗劑所取代。
水基金屬清洗劑是在表面活性劑、堿性助洗劑、絡(luò)合劑、溶劑、緩蝕劑、消泡劑和增溶劑的幫助下，通過潤濕、乳化、滲透、分散、溶解等功能來清洗金屬表面的油、油脂和蠟。水基金屬清洗劑是以水為溶劑，復(fù)合表面活性劑為去污主體，與多種添加劑組成的洗滌劑。
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